JTD intelligent three-drive powder classifier

Mga Bentahe ng Produkto

1. Maaaring paghiwalayin ng three-drive powder classifier ang mga materyales sa apat na kategorya: coarse particles (d > 150 μm), coarse powder (150 μm < d > 45 μm), medium powder (45 μm < d > 20 μm), at fine powder (d < 20 μm). Bilang isang pre-grinding at grading device para sa cement roller presses, ang medium powder ay maaaring malayang iakma upang pakainin ang produkto ng semento at/o ang ball mill. Ang grading ng semento ay maaari ding i-optimize sa pamamagitan ng pagsasaayos ng fine powder grade.
2. Ang mga particle ng materyal ay pinagsunod-sunod mula sa magaspang hanggang sa pino, unti-unting binabawasan ang konsentrasyon ng feed at inaalis ang interference ng particle. Ang pangunahing proseso ng pag-uuri ay paunang naghihiwalay ng mga magaspang na particle mula sa pinaghalong pulbos. Inaalis nito ang interference mula sa mga magaspang na particle sa pangalawang proseso ng paghihiwalay, pinaghihiwalay ang magaspang na pulbos sa pangalawang proseso ng paghihiwalay, at inaalis ang interference mula sa magaspang na pulbos sa proseso ng tertiary separation. Ang unti-unting pagbabawas ng feed rate at pag-aalis ng particle interference ay makabuluhang bawasan ang kinakailangang dami ng hangin para sa paghihiwalay, na nagreresulta sa makabuluhang pagtitipid ng enerhiya.
3. Ang panloob na patlang ng daloy ay ginagaya gamit ang RNG (t-e) na modelo, first-order upwind scheme, at SIMPLEC pressure-velocity coupling. Pinagsama sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng vortex air classifier, ang mass at volume loading rate ng mga particle sa loob ng classifier ay kinakalkula. Natukoy ang isang gas-solid bidirectional coupling (DPM) discrete phase model. Ang stochastic na modelo ay nalutas gamit ang Monte Carlo na pamamaraan, na nagreresulta sa bahagyang mga kurba ng kahusayan sa pag-uuri na mas malapit na katulad ng sa perpektong pag-uuri, na lumilikha ng mahusay na mga kondisyon para sa tumpak na paghihiwalay.
4. Compact Structure: Pinapalitan ng isang set ng propeller-spreading disc ang V-type separator, na binabawasan ang mga gastos sa kagamitan at construction para sa bulky na V-type na separator. Ang kumbinasyon ng dual-drive, dual-cage classification equipment at isang malakas na dispersed atomizer ay nagpapaikli sa proseso ng feed at binabawasan ang resistensya ng system. 5. Pagtitipid sa enerhiya at proteksyon sa kapaligiran: Ang sistema ng pagpili ng pulbos ay gumagamit ng panloob na proseso ng sirkulasyon na may mababang naka-install na kapangyarihan, mababang ingay, at walang paglabas ng alikabok, na nagbibigay ng isang epektibong paraan para sa mga kumpanya ng semento na matugunan ang mga pamantayan sa pangangalaga sa kapaligiran.

Prinsipyo sa Paggawa

Binubuo ang makinang ito ng tatlong unit ng pag-uuri: Ang Unit I ay ang unit ng pag-uuri, na binubuo ng drive I, drive I shaft assembly, tie rod support I, feed pipe, coarse material collecting cone, air inlet volute, rotor I, at isang classifying plate. Ang Unit II ay ang medium-coarse powder classifying unit, na binubuo ng drive II, drive II transmission components, stator blades I, rotor II, coarse powder collecting cone, lower housing, middle housing, tie rod support m, medium powder collecting cone, aeration box, air chamber, material guide cone, at cyclone. Ang tatlong mga yunit ng pag-uuri ay pinagsama sa isang sistema ng pagpapadulas, na may mga bearings na lubricated na may grasa at selyadong may rubber-framed oil at air seal.

Ang ilan sa mga housing ay nilagyan ng mga air seal at may mga inspeksyon na pinto. Ang mga tile ng porselana ay nakakabit sa air inlet at elbow outlet ng housing. Ang feed pipe, stator blades, at iba pang mga bahagi ay hinangin gamit ang wear-resistant na materyal. Ang hopper ay nilagyan ng wear-resistant lining upang maprotektahan laban sa pagkasira. Ang itaas na bahagi ng air chamber ay sumusuporta sa bigat ng motor, reducer, at suporta na konektado sa pangunahing shaft ng classifier. Ang rotor ay naka-secure sa pangunahing baras na may isang susi.

Ang materyal mula sa isang process press o vertical mill ay ipinapasok sa inlet ng classifier. Ang umiikot na propeller scattering disc ay nagtatapon ng materyal sa isang dispersed na estado patungo sa nakapirming curved receiving anvil (disintegration plate). Ang hangin ay pumapasok sa volute nang tangential sa pamamagitan ng air inlet, kung saan ang materyal ay dispersed sa pamamagitan ng scattering disc at anvil, na sumasailalim sa pangunahing pag-uuri sa loob ng umiikot na airflow.

Pagkatapos ng pangunahing pag-uuri, ang mga particle na mas malaki sa 0.15 mm ay pumapasok sa coarse material collection cone. Ang mga particle na mas maliit sa 0.15 mm ay dinadala paitaas ng airflow sa classification zone sa pagitan ng stator blades I at ng rotor opening. Doon, ang sentripugal na puwersa ng umiikot na daloy ng hangin at ang centripetal drag na puwersa ng daloy ng hangin ay humahantong sa pangalawang pag-uuri.

Pagkatapos ng pangalawang pag-uuri, ang mga particle na mas malaki sa 0.045 mm ay nahuhulog sa coarse powder collection cone. Ang mga particle na mas maliit sa 0.045 mm ay dinadala paitaas ng airflow patungo sa classification zone sa pagitan ng stator blades II at rotor m para sa karagdagang tertiary classification.

Pagkatapos ng tatlong round ng pag-uuri, ang mga particle na mas malaki sa 0.02mm ay mahuhulog sa medium powder collection cone. Ang mga particle na mas maliit sa 0.02mm ay dinadala sa pamamagitan ng airflow sa gitna ng rotor at dini-discharge sa pamamagitan ng air box at mga duct patungo sa dust collector para sa koleksyon.

Ang makinang ito ay nagpapatakbo sa ilalim ng negatibong presyon. Ang pag-uuri ng hangin ay maaaring hangin na puno ng alikabok, hangin sa labas, o pinaghalong dalawa. Ang mga pangunahin at pangalawang gas ay pumapasok sa classifier nang tangential sa pamamagitan ng kani-kanilang air inlets.

Teknikal na Pagtutukoy

1. Ang konsentrasyon ng feed ay bumababa nang hakbang-hakbang sa panahon ng pag-uuri, na inaalis ang pagkagambala ng particle. Nagreresulta ito sa mataas na katumpakan ng pag-uuri at kahusayan sa paghihiwalay na higit sa 80%.
2. Ipinagmamalaki nito ang isang mataas na kapasidad sa paglo-load ng alikabok sa bawat yunit ng dami ng hangin. Ang advanced at rational na istraktura nito ay nagbibigay-daan para sa malawak na pagkakaiba-iba sa separation air volume, output, at feed rate nang hindi naaapektuhan ang separation efficiency, na nagreresulta sa mataas na stable classification performance.
3. Ang kagamitan ay nag-aalok ng mababang pagtutol. Sa pamamagitan ng pagsasama ng maramihang mga prinsipyo ng paghihiwalay at paggamit ng aerodynamic analysis upang ma-optimize ang buong field ng daloy, nakakamit ng system ang makabuluhang pagtitipid ng enerhiya sa buong grinding circuit.
4. Ang kontrol ng system ay simple, sensitibo, at maaasahan. Ang pagsasaayos ng bilis ng rotor ay nagsasaayos sa estado ng pagpapatakbo ng roller mill, ang rate ng feed sa ball mill, at ang husay at ani ng tapos na produkto. Tinatanggal nito ang tradisyunal na kasanayan sa pagsasaayos ng separation machine sa pamamagitan ng mga pagsasaayos ng dami ng hangin ng fan dahil sa limitadong saklaw ng pagsasaayos ng rotor sa mga conventional grinding system. Ang sistema ay gumagamit ng stepless speed regulation, na ginagawang maginhawa at maaasahan ang pagsasaayos.
5. Ang disenyo ng istruktura ay advanced, naaangkop, at maaasahan. Ang mga napakasakit na bahagi ng classifier, tulad ng cyclone, snail horn, air guide vane, at rotor, ay gawa sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot o ginagamot gamit ang teknolohiyang anti-wear, na nagreresulta sa napakababang rate ng pagsusuot. Ang interior ng classifier ay nilagyan ng mga wear-resistant na steel plate, na epektibong nagpapahaba ng buhay ng serbisyo nito. Gumagamit ang lower bearing seal ng spindle ng nobela na disenyo, na epektibong inaalis ang dalawang pangunahing isyu ng pagpasok ng alikabok at pagtagas ng lubricant, at sa gayon ay makabuluhang pinahaba ang buhay ng serbisyo ng lower bearing.